Определение за лагерен пръстен на вятърна турбина
Лагерните пръстени на вятърните турбини са вътрешен пръстен или външен пръстен на търкалящ се пръстен, използвани за вятърни турбини, като лагери на главния вал, лагери за отклонение/наклон, лагери на скоростна кутия.
Техните функции включват:
- Осигурете канали за търкалящи се части (стоманени топки или ролки)
- Предава и поема аксиално натоварване, радиално натоварване и моменти на преобръщане
- Осигурете точност на въртене и експлоатационен живот
Къде ще се използват лагерни пръстени на вятърна турбина
- Лагер на главния вал
- Лагер на отклонение:
- Наклонен лагер
- Лагер на скоростна кутия
Какви видове лагери ще се използват на вятърна турбина
|
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 3 |
Тип 4 |
Тип 5 |
|
|
Лагер на главния вал |
Сферичен ролков лагер |
Двуредов конусовиден ролков лагер |
Цилиндричен ролков лагер |
Комбиниран цилиндричен и аксиален ролков лагер |
|
|
Лагер за отклонение |
Четири{0}}съчмен лагер с контакт |
Напречен цилиндричен ролков лагер |
Лагер с въртящ се пръстен |
||
|
Наклонен лагер |
Четири{0}}съчмен лагер с контакт |
Кръстосан цилиндричен ролков лагер |
Лагер с въртящ се пръстен |
||
|
Лагер на скоростна кутия |
Цилиндричен ролков лагер |
Конусни ролкови лагери |
Ъглов контактен сачмен лагер |
Сачмен лагер с дълбок канал |
Иглени ролкови лагери |
Кои материали трябва да се използват за лагерен пръстен на вятърна турбина
1. Наземна-вятърна турбина
42CrMo / AISI 4140: за наклонени лагери, наклонени лагери и лагери на скоростни кутии
50Mn / S48C: за среден-малък размер, ниско-натоварване
2. Голям-мащабна вятърна турбина или офшорна вятърна турбина
34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: за лагер на главния вал и лагер на отклонение
GCr15SiMn: Лагер на скоростна кутия
3. Офшорна вятърна турбина с устойчивост на корозия
410 / 420 Неръждаема стомана: Лагер за отклонение или наклон
Азотиране / карбуризиране на стомана като 20Cr2Ni4A: може да се използва за всички видове лагери на вятърни турбини
Кой е най-добрият производствен процес за лагерни пръстени на вятърни турбини
Валцоването на пръстени (или коването на пръстени) + прецизната машинна обработка е най-добрият производствен процес за лагерни пръстени на вятърни турбини, защото:
- Валцоването на пръстена създава непрекъснати пълни линии на металния поток, като се избягва разрязването на металните влакна, причинено по време на рязане, леене или други процеси на коване
- По-плътна структура, без порьозност, без свиване, без въздушна дупка
- Високо използване на материала, по-ниска единична цена
- Няма нужда от сложна форма, която подобно на леярските форми спестява първоначалните разходи на проекта
- Прецизната машинна обработка гарантира, че всички размери стриктно отговарят на допустимите отклонения и осигурява добра грапавост на повърхността
- Еднаква пръстеновидна кована структура осигурява стабилна производителност на топлинна обработка
- Валцоването на пръстени е единственият производствен процес, който може да произвежда пръстеновидни части с големи размери, висока якост и дълъг експлоатационен живот
Как се коват лагерните пръстени за вятърни турбини
1. Навиване на пръстени
Рязане на материала→Предварително нагряване→Облягане, щанцоване (получаване на пръстеновидна заготовка) →Валяне на пръстен (формиране на безшевна пръстеновидна част)→Топлинна обработка след-коване (нормализиране + темпериране, премахване на напрежението, причинено от валцоване на пръстен)

2. Груба обработка и полу-финишна обработка
CNC струговане → NDT (UM/MT гарантира липса на вътрешни дефекти)
3. Термична обработка (QT / индукционно закаляване / азотиране / карбуризиране, за подобряване на твърдостта и издръжливостта)
4. Финална обработка
5. Повърхностна обработка (ако е необходимо, като почерняване, фосфатиране, каотинг)
Режим на повреда на ковани лагерни пръстени и предотвратяване
1. Счупване от умора: хлътване, лющене или начупване върху повърхността на каналите
Използвайте заготовки за електрошлаково претопяване, за да намалите не-металните включвания
Контрол на коефициента на коване + усъвършенстване на зърното (ASTM степен 5~8)
Равномерно нагряване по време на термична обработка
100% ултразвуков тест (UT), гарантира, че няма вътрешен дефект
2. Напукване: радиална пукнатина, аксиална пукнатина или пукнатина от термична обработка
Правилна температура на коване, избягвайте прегряване
Навременна термична обработка след-коване, като се използва изотермично нормализиране
Контролирайте стриктно температурите по време на топлинна обработка, за да предотвратите напукване при топлинна обработка
LPT или MT, за да се гарантира липсата на повърхностни пукнатини
3. Износване и надраскване: Надраскване, грапава или почерняла повърхност на каналите
Прецизно шлайфане с канали, поддържа добра грапавост на повърхността
Осигурете равномерна твърдост на повърхността след термична обработка
4. Вдлъбнатина: вдлъбнатини на пистата
Балансирайте повърхностната твърдост и издръжливост
Осигурете прецизност на монтажа
5. Корозия: ръжда, вдлъбнатини или ръжда
Нанесете високо{0}}качествена повърхностна обработка против- ръжда
Чиста, суха опаковка
6. Нестабилност на размерите: лагерният пръстен губи кръглост, разширява се или се свива
Отгряване след коване, за премахване на напрежението
Нискотемпературно темпериране
7. Прегряване и омекване: намалена твърдост на повърхността, загуба на устойчивост на износване
Осигурете закаляемост на топлинна обработка и стабилност на темпериране
Не използвайте прегрявани или едрозърнести-материали
Като професионална фабрика за прецизно коване, Shata Machinery дълбоко разбира значението на качеството на лагерните пръстени на вятърните турбини. Ние избираме високо{1}}чисти стоманени материали, използваме процес на прецизно коване, професионална и температурно-прецизна-контролирана топлинна обработка и пълен процес NDT, ефективно предотвратяваме повредите на лагерните пръстени, предоставяме на клиентите дълъг живот, висока надеждност и висока безопасност на лагерните пръстени на вятърните турбини.
Популярни тагове: вятърни турбини лагерни пръстени, Китай вятърни турбини лагерни пръстени производители, доставчици, фабрика

