Ковани мелни ролки

Мелничните валяци са критични компоненти, използвани във валцови мелници за оформяне и деформиране на метал.
Кованите валяци са мелнични ролки, които се произвеждат чрез процес на коване, който е различен от леенето.

Да, коването е най-добрият производствен процес за високо-производителни, издръжливи мелнически ролки, особено за тежки-натоварвания, високи-натоварвания и работни условия с дълъг експлоатационен живот.

1. Защо кованите ролки се представят по-добре

По-плътна вътрешна структура

В сравнение с лятите ролки и машинно обработените ролки, вътрешната структура на кованите ролки е по-плътна.

Отливането ще причини порьозност, свиване и други дефекти.

Суровината за директно обработени мелнични ролки се доставя от пазара, качеството им варира значително, трудно е да се гарантира, че няма вътрешни дефекти като пукнатини, не-метални включвания, въздушни отвори и др.

Коването елиминира порьозността, свиването, въздушните отвори и други дефекти на суровините.

По-висока якост и издръжливост

По-добро представяне на устойчивост на счупване, удар и умора при екстремен натиск при търкаляне.

Отлична устойчивост на износване

По-дълъг експлоатационен живот, ниски разходи за поддръжка и ниски-дългосрочни разходи

2. Когато коването е най-добрият избор

• За следните валцови мелници силно се препоръчва използването на ковани ролки:
• Високоскоростни{0}}валцови мелници
• Валцови мелници за тежки плочи
• Валцови мелници за тежки ленти
• Мелници, които работят при силно-ударно въздействие и условия на високо-натоварване
• Валцови мелници, които изискват висока надеждност, издръжливост и дълъг експлоатационен живот

В Shata Machinery имаме строга система за контрол на качеството за производство на мелнични ролки.

1. Избор на материал:

Използваме високо{0}}качествени суровини, стриктно подбираме блокове за електрошлаково претопяване или блокове за рафиниране на стомана, прилагаме входяща проверка за всяка партида суровини, за да гарантираме, че отговарят на сертификата за изпитване на мелница (MTC).

2. Основни параметри за процеса на коване

• Температура на нагряване:

• Коефициент на коване и деформация

Минимално съотношение на коване: работна ролка По-голяма или равна на 3,0, поддържаща ролка По-голяма или равна на 2,5, гарантира, че сърцевината е изкована добре

• Предотвратяване на дефекти

Повторно нагряване, ако крайната температура на коване е по-ниска от минималната стойност.

Осигуряване на достатъчно съотношение на коване, за да се гарантира, че сърцевината е притисната здраво

3. Термична обработка

• Незабавно заредете в пещта за съхранение (600~650 градуса), бавно охлаждайки до по-малко от 200 градуса, за да избегнете отделянето на водород, което ще доведе до фатален дефект -"бели петна".
• Отгряване или нормализиране: Нормализиране + темпериране е силно препоръчително за ролки от легирана стомана, за елиминиране на остатъчното напрежение при коване и за рафиниране на зърното.
• QT:

Закаляване: използвайте индукционно закаляване, прецизно контролиране на скоростта на охлаждане, осигуряване на достатъчна дебелина на втвърдяващия слой (работна ролка По-голяма или равна на 15 mm, поддържаща ролка По-голяма или равна на 20 mm)

Закаляване: закаляване при висока температура (500 ~ 650 градуса), премахване на напрежението при охлаждане

Shata има богат опит в проектирането и производството на различни ролки, предлага ковани ролки по поръчка и ляти ролки за мелници за валцоване, съобразени с чертежите и спецификациите на клиентите.

Популярни тагове: ковани ролки, Китай ковани ролки производители, доставчици, фабрика