Надеждността и издръжливостта на колелата на минните колички пряко влияят върху ефективността на работа, безопасността на производството и дългосрочния-контрол на разходите. Готовите-стандартни колела за минни колички често имат недостатъци при адаптиране и не успяват да отговорят на уникалните изисквания на различни среди за минно дело за производители на минни коли, производители на минно оборудване и разработчици на мини.
Shata е роден, за да помага на клиентите ни да произвеждат специално-изработени колела за минни колички, за да отговарят точно на вашите специфични изисквания на ниска цена.
Защо е необходимо да персонализирате колелата на мината?
Това се дължи на разнообразните условия на работа, като различен капацитет на натоварване (1-25+ тона), междурелсие (600 mm, 762 mm, 900 mm, 1067 mm и т.н.), диаметри на колелата (300 mm до 450+ mm) и различни натиск от околната среда (износване, корозия, удар).
Стандартните колела на рудничната количка са проектирани за обичайните работни условия, често им липсва здравина,-устойчивост на износване или точност на размерите, когато са изправени пред сложни работни условия. Ако продължим да използваме стандартни колела за минна количка в сложно работно състояние, животът ще бъде съкратен, което води до по-висока честота на смяна и разходи за поддръжка, и по-дълъг престой, сериозно засяга производствената ефективност на мините.
Shata е специализирана в производството по поръчка на колела за минни колички по чертежи и спецификации на клиента. Каквито и чертежи да изискват твърди или кухи колела, специфични материали (чугун, лята стомана и т.н.) или по-висока твърдост (HB 300 или по-висока), нашите решения за отливане могат напълно да нарушат ограниченията на стандартните части, гарантирайки, че вашите руднични вагони работят с най--подходящите колела.
Налични са множество процеси на леене: Кой процес на леене трябва да използва вашето колело на количката за кайма?
Shata предоставя различни професионални процеси на леене на колелата на рудничните колички, за да отговори на различните производствени изисквания на нашите клиенти на колелата за мина, от ценово-ефективни до премиум-клас.
1. Леене в зелен пясък: Най-добрият вариант за контрол на разходите и гъвкаво партидно производство
Леенето със зелен пясък е подходящо за колелата на рудничните колички, които изискват контрол на разходите, гъвкаво партидно производство от малка-партидна пробна поръчка до голямо-серийно масово производство и сложни структури (например вътрешни страни с фланци, конични повърхности на протектора). Точността му на формоване е умерена.
Производствените спомагателни материали за леене в зелен пясък са формовъчен пясък, смесен с кварцов пясък, бентонит, вода и добавки, формовъчният пясък се рециклира и използва повторно, което ефективно намалява производствените разходи, което прави леенето в зелен пясък най-предпочитаният избор за клиенти, които преследват ефективност на разходите.
2. Леене със смола в пясък: Предпочитаният избор за прецизност и качество на повърхността
Леенето със смола в пясък е по-подходящо за-колела на мини колички от висок клас, които имат строги изисквания за прецизност и висока грапавост на повърхността.
В сравнение с леенето със зелен пясък, формовъчният пясък, произведен чрез леене със смола, има по-висока якост и по-добра пропускливост на въздуха. По този начин колелата на минните колички, произведени чрез леене на пясък от смола, имат по-висока точност на размерите и по-гладки повърхности.
3. Отливка с изгубена пяна: Ефективен избор за големи и сложни конструкции
Ако диаметърът на колелото на мината е над 450 мм или има по-сложни конструкции, по-големи партидни количества, отливането на изгубена пяна ще бъде вашият ефективен избор.
Изгубеното леене на пяна също е подходящо за производство на големи размери + единично парче или малки количества, в този случай можем да произвеждаме моделите на пяна чрез CNC, няма нужда от стоманени форми за създаване на модели на пяна, което може да спести разходи за клиентите. За производство на големи количества е необходима стоманена форма, за да се ускори производството на модели от пяна и да се намалят разходите за модели от пяна.
За колела на руднична количка с по-сложни конструкции ние използваме разделен производствен режим от тип пяна. Първо, сложната структура се разглобява на множество модули от пяна за отделно производство. Преди отливането всеки модул се сглобява прецизно в цялостен модел от пяна.
Без значение кой процес на леене е избран, ние стриктно контролираме производството и качеството на колелата на рудничната количка в съответствие с чертежите, предоставени от клиента, от избора на суровини до инспекцията на завършената част, извършваме цялостна проверка, включително химичен състав, механични свойства, твърдост и покритие на повърхността, гарантираме, че всяко колело на руднична количка, което сме произвели, отговаря на или надвишава индустриалните стандарти като ASTM и ASME, което ги прави подходящи за тежки работни среди.
ЧЗВ
Добре дошли, свържете се с Shata, очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас, за да произведем идеално подходящи колела за минна количка за вашия проект!
Щракнете тук info@shatamachinery.com или попълнете формуляра по-долу, свържете се с Shata и започнете персонализирането на колелото на количката си сега!
Популярни тагове: колела за количка за мина, Китай колела за количка за мина производители, доставчици, фабрика
