Значение на проводимите медни отливки
Уникалните свойства на медта я правят идеален материал за проводящи компоненти. Медта има висока електрическа проводимост с приблизително 5,96X10⁷ S/m и добра топлопроводимост с 398 W/mK. Той се представя отлично в приложения за високоефективен пренос и разпределение на енергия.
Проводимите медни отливки са ключови части за различни индустриални съоръжения, включително:
- Оборудване за галванопластика:като меден V-образен блок (V--образен меден блок/медна V-образна седалка/меден конски блок/блок от меден слитък), летяща глава на щанга (проводима медна глава/летяща рейк глава/глава на шина), медна втулка (медна лагерна втулка/медна втулка), медна горна вилка/медна долна вилка (проводима медна вилка, медна повдигаща вилка, медна вилка за линия за покритие), мед плъзгащ се блок (меден плъзгач), закачалка за медно галванично покритие (поставка за медно покритие/приспособление за медно покритие/приспособление за медно покритие)
- Електрически шини:включително медна шина, съединители на шина (съединител на шина/съединител на шина/клема за свързване на шина), заземителна шина (заземителна шина/заземителна шина)
- Разпределителна уредба и електрическо оборудване:като контактно рамо на превключвател (контактен лост/контактен прът), неподвижен контакт (стационарен контакт/статичен контакт), движещ се контакт (подвижен контакт/работещ контакт), контактна опора (носач на контакт/основа на контакта), заземяващ контакт (заземяващ контакт), съединител на разпределителното устройство, контакт на прекъсвача, кабелен щепсел, заземителен блок и др.
- Топлообменник:включително проводяща глава на електрод (проводяща клема), проводим охлаждащ блок (охлаждаща медна седалка/топлопроводим блок), охлаждаща риза на електрода (охлаждаща втулка/водна риза), проводящ фланец, токоприемник, основа на електрод (проводяща основа) и др.
- Проводимите медни отливки се използват широко и в други индустрии, като производство на електроенергия, автомобилостроене, възобновяема енергия и морско оборудване.

Най-добрите материали за проводими медни отливки
2.1 чиста мед C11000(C10200/T2/T2Y)
Свойства:
- 99,9% минимално съдържание на мед
- Отлична електропроводимост (97-100% IACS)
- Добра устойчивост на корозия
Процес на леене:
- Ниска способност за леене поради ниска течливост и висока склонност към свиване
- Пясъчно леене или леене в перманентна форма
- Препоръчителна температура на леене: 1150-1180 градуса
Препоръчително приложение:
- Шинопроводи
- Електрически конектори
- Други компоненти с висока{0}}проводимост
2.2 Мед без{1}}кислород C10100
Свойства:
- 99,99% Cu ултра-висока чистота
- Изключителна електропроводимост (101% IACS)
- Отлична устойчивост на водородна крехкост
Процес на леене:
- Ниска способност за леене поради ниска течливост и висока склонност към свиване
- Пясъчно леене или леене в перманентна форма
- Препоръчителна температура на леене: 1150-1180 градуса
Препоръчително приложение:
- Критични електрически компоненти
- Вакуумни уреди
- Високо{0}}производителни приложения, където чистотата е от съществено значение

2.3 Телурова мед C14500
Свойства:
- 99% мед с добавки на телур
- Висока електропроводимост (85-90% IACS)
- Отлична обработваемост
Процес на леене:
- Добра отливка
- Пясъчно леене, постоянно леене в матрица или центробежно леене
- Препоръчителна температура на леене: 1120-1160 градуса
Препоръчително приложение:
- Електрически конектори
- Превключете части
- Бази на транзистори
- Накрайници за заваръчни горелки
2.4 Берилиево-медна C17200
Свойства:
- Висока якост и твърдост
- Добра електропроводимост (20-25% IACS)
- Отлични пролетни свойства
- Устойчивост на корозия
Процес на леене:
- Добра отливка
- Леене в пясък, леене в перманентна форма или леене под налягане
- Препоръчителна температура на леене: 980-1080 градуса
Препоръчително приложение:
- Електрически контакти
- Диафрагми
- Други компоненти изискват както проводимост, така и механична якост

Предимства на различните процеси на леене за проводими медни отливки
3.1 Леене на пясък:Изливане на разтопена мед в пясъчни форми за получаване на сложни форми
- Ниска цена на мухъл
- Може да произвежда големи части
- Подходящ за средно и дребносерийно производство
- Може да създава сложни вътрешни структури
3.2 Постоянно леене в матрица (леене в метална форма):Изливане на разтопена мед в рециклируеми метални форми и получаване на частите след втвърдяване.
- По-висока прецизност на размерите от пясъчното леене
- По-добро покритие на повърхността
- По-висока производствена ефективност
- Подходящ за средно и едросерийно производство
3.3 Центробежно леене:Изливане на разтопена мед във въртящи се форми, като се използва центробежна сила за производство на плътни, еднакви части.
- Отлична плътност и еднородност на материала
- Идеален за цилиндрични компоненти, като медни тръби, медни тръби, медни цилиндри, медни втулки…
- Подобрени механични свойства
- Намалена порьозност
3.4 Леене по модели (леене с ниско съдържание на восък):Восъчните модели се покриват с керамика, след което се разтопяват, за да се създадат форми за разтопена мед.
- Изключителна точност на размерите (CT4-CT6)
- Отлично покритие на повърхността
- Възможност за производство на много сложни форми
- Необходима е минимална обработка

Shata Machinry: Надежден персонализиран производител на вашите проводими медни отливки
Shata Machinery ще работи с вас, за да изберете правилния меден материал и процеси на леене, да оптимизирате производителността за вашите специфични изисквания на приложението, като гарантирате надеждна работа и дълъг експлоатационен живот.
4.1 Надеждно качество: Shata Machinery провежда строг качествен контрол и изпитване, включително химичен състав на материала, изпитване на механични свойства, проверка на размерите, не-разрушителен тест, като гарантира, че персонализираните от нас части отговарят на всички изисквания
4.2 Прецизно производство: Усъвършенстваните процеси на леене гарантират строги допуски и постоянно качество
4.3 Персонализирани решения: с различни производствени линии за отливане, ние предлагаме напълно персонализирани решения за отливане, съобразени с вашето конкретно приложение
4.4 Гарантиране на качеството: Нашите сертифицирани по ISO 9001 производствени процеси гарантират последователни стандарти за качество
4.5 Ефективност на разходите: Нашият вътрешен цех за форми ви осигурява конкурентни разходи за форми с висококачествени части
4.6 Техническа експертиза: Нашият инженерен екип предоставя цялостна техническа поддръжка от проектирането до производството
Популярни тагове: проводими медни отливки, Китай проводими медни отливки производители, доставчици, фабрика, зелен пясък, Алуминий за отливка на зелен пясък, Зелен пясък за леене на алуминий, Зелен пясък в леярната, Правене на зелен пясък за леене, пясък, който хвърля зелен пясък


