Ковани релсови колела

В сравнение с лятите колела, кованите релсови колела имат по-висока якост, по-малко вътрешни и външни дефекти, по-голяма безопасност за използване при високи изисквания за надеждност.

Типичните машини, които използват ковани релсови колела, включват:

• Кранове и подемни машини: подвижни колела за портални кранове, мостови кранове, пристанищни мостове, реклаймер.
• Минни машини: колела за количка и самосвал; задвижващи колела и маховици за минни машини, като багер, товарач, булдозер, конвейер.
• Релсови превозни средства: Високо{0}}скоростни влакове, трамваи, локомотиви, вагон за запис на коловози и всички други релсови превозни средства.
• Металургични превозни средства: колела за металургични превозни средства, включително плоско колело на кола, колело на шлакова кола, колело на горещ метал (автомобил с торпедо), колело на кола за прехвърляне на черпак, колело на кола на стоманена черпак, колело на релса, монтирано на плоско колело на кола и т.н.

Класифицирани по материал, релсовите колела могат да бъдат разделени на следните:

1. Ковано колело от въглеродна стомана

• 45# колело / AISI 1045
• 60# колело / AISI 1060
• 65# колело / AISI 1065
• Колело 65Mn / AISI 1066
• Колело S355JR / S355J2

2. Легирана стомана

• 42CrMo ковано колело / AISI 4140
• 42CrMo4 ковано колело
• 35CrMo ковано колело / AISI 4135
• 40CrNiMoA ковано колело / AISI 4340
• 40Cr ковано колело / AISI 5140
• 35CrMnSi ковано колело
• 35SiMn ковано колело
• 50SiMn ковано колело

3. Неръждаема стомана

• 304 ковано колело / 06Cr19Ni10 / 1.4301
• 316 ковано колело / 06Cr17Ni12Mo2 / 1.4401
• 316L ковано колело / 022Cr17Ni12Mo2 / 1.4404
• AISI 420 ковано колело / 20Cr13 / 1.4021

Обичайната термична обработка за ковани релсови колела включва закаляване и отвръщане (QT), повърхностно индукционно закаляване, циментирано закаляване и др.

2. Твърдост:усилват колелата с устойчивост на износване и деформация. HRC и HB са най-често използваните единици за твърдост.

2. Дълбочина на втвърдения слой:Дебелина на втвърдения слой върху повърхността на колелото след термична обработка, отнася се за дълбочината от протектора до 260HBW^①

Ако твърдостта или дебелината на втвърдения слой е твърде голяма, колелото ще:

• Лесен за счупване- колкото по-твърд е, толкова по-крехък; след удара се появяват пукнатини по повърхността на колелото и накрая причиняват счупване на колелото.
• Разрушаването поради умора- води до по-високо остатъчно напрежение, особено напрежението на опън, което може да ускори започването и разширяването на пукнатината от умора. Ще намали живота на умора и ще възникне повреди, причинени от умора, като питинг и разцепване.
• Трудно за обработка- по-висока от теоретичната твърдост ще увеличи трудността на обработката, ще ускори износването на инструмента и ще затрудни гарантирането на точност. Освен това ще увеличи грапавостта на повърхността.

Ако твърдостта или дебелината на втвърдения слой е твърде малка, колелото ще:

• Бързо изтриване
• По-ниска{0}}носимост
• Счупване от умора

Shata Machinery има десетилетия опит в производството на релсови колела, ако не сте сигурни в твърдостта и дебелината на закаления слой на вашите части, нашият технически екип с удоволствие ще ви помогне.

1. Сертификат: изберете сертифицирани по ISO 9001 производители, които имат стабилна система за управление на качеството и стандартизиран производствен процес.

2. Проверете QC системата: Професионален доставчик трябва да може да предостави пълни документи за качество, включително:

• Сертификати за суровини (Сертификат за изпитване на мелница / MTC)
• Анализ на химичния състав (тест със спектрометър)
• Доклади за изпитване на механични свойства (якост на опън, граница на провлачване, удар, удължение)
• Доклади за не{0}}разрушителен тест (NDT) (UT, MT и др.)
• Размерни отчети

3. Производствено оборудване и капацитет:

• Ковашко оборудване: ковашки машини, включително ковашки преси (хидравлични, механични, винтови преси), ковашки чукове (въздушни чукове, електро-хидравлични ковашки чукове), ковашки ролки, пръстеновидни ролки, нагревателна пещ и др.

• Производствен капацитет: максимален размер и тегло на кованите части и годишен производствен капацитет.

4. Професионални познания по термична обработка

Топлинната обработка е изключително важна за производителността и експлоатационния живот на кованите части. Професионалната фабрика за коване трябва да разполага с пълен комплект оборудване за термична обработка и опитен екип за термична обработка.

Shata Machinery е водеща ковашка фабрика в Китай, специализирана в производството на различни видове валове, цилиндри, фланци, пръстеновидни части, заготовки за зъбни колела, модули, изковки за строителни машини, механични структурни части и др.

• Ние притежаваме сертификат ISO 9001, имаме строга система за контрол на качеството и система за управление на производството.
• Предоставяме пълна документация за тестове за качество.
• Оборудвани с усъвършенствано оборудване за коване, включително десетилетия електрохидравлични чукове с диапазон 1-16 тона, десетилетия въздушни чукове от 150 kg до 2000 kg, машини с пръстеновидни ролки от диаметър 250 mm до 1800 mm, ковашки преси максимум 3150 тона и други машини като роботна ръка, шевни машини, CNC машини, ние можем да произведем максимум:

Дължина: 5000 мм

Ширина/Височина/Диаметър: 2500 мм

Диаметър на пръстена: 1800 мм

Годишна продукция: 35000 ~ 45000 тона

• Разполагаме с пълно оборудване за термична обработка и професионален инженер по термична обработка и оперативен екип.

Shata Machinery е вашият първи избор за персонализирани ковани части, като ковани релсови колела, предоставяйки-услуга за персонализирано коване на едно гише от рязане на материали- коване – термична обработка – груба и крайна обработка – опаковане – доставка.

препратки:

JB/T 6392-2008 "Релсови колела за кран"

Популярни тагове: ковани релсови колела, Китай ковани релсови колела производители, доставчици, фабрика