Какво представлява спираловидна-помпа с тежък режим на работа?
Спиралата на-тежкотоварната помпа обикновено се отнася до основната външна обвивка на широкомащабни-тежко{2}}промишлени водни помпи. Той се отличава със спираловидна форма на външен вид, като единият край е за всмукване на вода, а другият е оборудван с фиксиран фланец за дренажна връзка. Вътрешната кухина е куха.
Като дебел{0}}стенна голяма отливка спиралата на помпата за тежък режим на работа е с дебела дебелина на стената и обемисти като общ размер. Той служи като основен товар-лагер и компонент на потока на помпата, функциониращ за затваряне на работното колело, поддържане на налягането на водата и насочване и изпускане на течност.
Продукти като Heavy duty pump spirale се отличават със сложни структури, големи размери и голямо тегло. При спазване на изискванията за устойчивост на натиск и водонепроницаемост трябва да се гарантира и строга точност на размерите на повърхностите за монтиране на фланци, което прави процеса на леене изключително предизвикателен.
Като професионален производител в леярската индустрия, Shata Machinery е специализирана в тази област и е напълно способна да произвежда високо-качествени спираловидни помпи за тежък режим на работа.
Таблица с общи параметри на продукта
| Параметър Елемент | Параметър Съдържание |
|---|---|
| Име на продукта | Спирална-помпа с тежък режим на работа |
| Приложим тип помпа | Центробежна помпа, помпа за суспензия, помпа за десулфуризация, помпа за химически процеси, персонализирани пълни спецификации |
| Материал на корпуса | Сив чугун, сферографитен чугун, въглеродна стомана; специални материали могат да бъдат персонализирани |
| Процес на леене | Смола пясък леене, водно стъкло пясък леене; специалните процеси могат да се персонализират |
| Диаметър на входа | 100-1200 mm, стандарти за размер и фланец с възможност за персонализиране |
| Диаметър на изхода | 80-1000 мм, персонализирани при поискване |
| Проектно налягане | 0,6-10,0MPa, работно състояние при високо налягане с възможност за персонализиране |
| Работна температура | -40 градуса -450 градуса, устойчива на висока и ниска температура структура с възможност за персонализиране |
| Дебелина на стената на корпуса | 15-80 мм, удебелена персонализация за устойчивост на натиск и износване |
| Тип връзка | Фланцево съединение / Заварено съединение (персонализирано по чертежи) |
| Тегло на продукта | 50-5000 кг, цялостна структура, персонализирана според изискванията |
Ние поддържаме персонализиране чрез чертежи, обсъждаме с вас всички производствени детайли на спираловидна-помпа за тежко натоварване и доставяме продукти, които напълно отговарят на вашите очаквания.
Основни характеристики на спираловидна помпа за тежък режим на работа
Устойчивост на високо налягане
Спиралата на-тежката помпа понася голям течен поток и високо водно налягане.
Като външна обвивка на помпата, тя поддържа цялостната структура на помпата и е проектирана с превъзходна устойчивост на налягане, за да издържи вътрешното хидравлично налягане вътре в помпата.
01
Насочване и регулиране на потока
Спираловидната спираловидна структура на спираловидна-помпа с тежък режим на работа е специално проектирана да буферира течност.
Той плавно събира и изхвърля течността, доставена от работното колело, като прави изходящия флуид на помпата по-стабилен и намалява оперативната консумация.
02
Уплътняване и предотвратяване на течове
Монтажните повърхности на входните и изходните фланци се отличават с точни монтажни размери.
Компактната интегрална структура на спиралата-на тежкотоварната помпа ефективно подобрява цялостната херметичност на помпата. Тя се свързва безпроблемно с тръбопроводите, осигурявайки стабилна и безопасна работа в производството.
03
Стабилна интегрална структура на корпуса
Вътрешните компоненти на тежко{0}}натоварените помпи, като работни колела, лагери и основни части, са монтирани върху тежко-натоварената помпа. Спиралата на-тежкотоварната помпа понася непрекъсната механична сила и чести температурни промени по време на дългосрочна-работа.
Следователно се изисква да има стабилна цялостна структура и силна устойчивост на деформация.
04
Устойчивост на износване и корозия
По време на експлоатация спиралата на помпите с тежък режим на работа е постоянно изложена на седименти, твърди примеси и дори корозивни вещества, съдържащи се в пренасяната течност.
Поради тази причина спиралата на-помпата за тежък режим на работа трябва да притежава изключителна устойчивост на износване и корозия, в противен случай нейният експлоатационен живот ще бъде значително съкратен.
05
Характеристики на продуктите, получени чрез различни процеси
1. Натриев силикатен пясък
Спиралните-отливки за помпи за тежък режим на работа се произвеждат чрез изливане на разтопен метал в пясъчни черупкови форми, направени от натриев силикатен пясък.
Тежкотоварната{0}}помпена спирала, произведена чрез отливане с пясък от натриев силикат, се отличава с добра издръжливост на материала, еднаква вътрешна структура и силна устойчивост на удар с нисък риск от напукване. Въпреки това, те идват с недостатъци като грапава повърхност, ниска точност на размерите и лека деформация, която лесно възниква по повърхностите на фланците.
Този процес е по-малко ефективен при производството на високо-прецизни отливки в сравнение с отливките със смола и пясък, но е много подходящ за производство на големи-обемни-спирални помпи с висока ефективност на разходите.
2. Леене на пясък със смола
Пясъчните форми от смола се произвеждат с пясък и свързващо вещество от смола за изливане и формоване на спираловидни отливки с-помпи за тежки условия на работа.
Тежко{0}}спиралната спирала на помпата, направена чрез леене със смола и пясък, осигурява висока точност на размерите, добре-монтирани и-устойчиви на деформация входни и изходни фланцови връзки, както и отлична плоскост на повърхността и по-малко дефекти при леене.
Основните предимства на леенето със смола и пясък включват висок процент на квалификация на продукта, отлична херметичност, еднаква дебелина на стената и силна устойчивост на пукнатини за дългосрочна-експлоатация. Основният му недостатък е малко по-високата производствена цена в сравнение с пясъчното леене с натриев силикат.
3. Отливка с изгубена пяна
Произвежда се модел от пенопласт, идентичен с готовия детайл. След това се излива високо{1}}температурно разтопено желязо, за да се газифицира пяната и да се завърши формоването.
Спиралата на помпата за тежък режим на работа, произведена чрез отливане на изгубена пяна, е интегрално оформена в едно парче, характеризираща се с висока точност на размерите, гладки повърхности и по-малко последващи процеси на обработка. Този процес също така осигурява висока производствена ефективност и по-стабилна цялостна структура.
Въпреки това, за тежко{0}}стоманени-отлети тежкотоварни спирали на помпата, трябва да се обърне внимание на риска от карбуризация, което води до повишено повърхностно съдържание на въглерод, повърхностно втвърдяване и напукване. За моделите на пяна трябва да се използват специални материали от пяна.
Възприемането на технологията за изгубена пяна за производство на спираловидни помпи за тежки условия на работа се гордее с предимствата на едно-формоване, висока ефективност и отлична прецизност на размерите.
Въпреки това изисква значителна първоначална инвестиция в оборудване, което го прави неподходящ за производство на малки-серии и приложим само за масово производство на спираловидни помпи за тежък режим.
Продуктови характеристики на различни материали
1. Сив чугун HT200 / HT250
Сивият чугун се характеризира с отлична способност за отливане и висока течливост на стопеното желязо. Той е идеален за производство на големи{1}}обеми, сложни-структурирани тежко-помпени спирали, с лесно формоване и нисък риск от дефекти като порьозност и недостатъчно запълване.
Има изключителна производителност на поглъщане на вибрации. С естествени свойства за{1}}поглъщане на удари, той се адаптира към вибрациите, генерирани по време на работа на помпата, и осигурява стабилна работа.
Рентабилен-и лесен за обработка, сивият чугун е най-ниската{1}}разходна опция за материал за тежко-натоварени помпи.
Въпреки това, той не е приложим за-помпи с високо налягане. Неговата люспеста графитна структура води до ниска якост, което го прави неспособен да издържи на силен удар и високо налягане.
Подходящ за спирали на обикновени водни помпи, помпи с ниско-налягане и помпи за тежък-натоварен режим при меки работни условия.
2. Ковък чугун QT500-7
Като цяло, сферографитен чугун е най-подходящият материал за спирали-на помпата. Осигурява висока якост и устойчивост на натиск, способен да издържа на средно и високо водно налягане.
Предлага голяма здравина, отлична устойчивост на падане и устойчивост на удар. Спиралите, изработени от сферографитен чугун, могат стабилно да издържат на колебания в налягането и механични вибрации.
Неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия са по-добри от тези на сивия чугун, като същевременно поддържа добри характеристики на леене.
Широко приложение за повечето тежко-натоварени помпи, включително помпи за шлам, минни помпи, помпи за отпадни води и спираловидни промишлени помпи със средно и високо-налягане.
3. WCB от лята въглеродна стомана
За разлика от чугунените материали, лятата въглеродна стомана притежава превъзходна твърдост, здравина и издръжливост. Осигурява най-силната устойчивост на натиск и устойчивост на деформация със стабилна структура, идеално подходяща за екстремни условия на работа.
От друга страна, той има висока трудност при леене, по-високи производствени разходи и по-слаби характеристики на гасене на вибрации в сравнение с чугуна.
Подходящ за спирали на помпи с високо-тежко{1}}натоварване, високо{2}}температурни химически помпи и специални помпи с голямо{3}}натоварване.
Общи сценарии за приложение на тежко-натоварени помпи
- Пречистване на отпадни води и общинско инженерство: Това е най-често срещаният сценарий за приложение. Тежко{1}}помпите се използват широко в градски канализационни станции и пречиствателни станции за отпадни води; за отводняване на дъждовна вода и контрол на наводнения в общности и градове по време на дъждовно време; както и проекти за подмяна на речна вода и циркулация на езерна вода.
- Минни и промишлени и минни условия на работа: Характеризира се с тежка абразия и тежки работни среди. Тежко{1}}мощните помпи се използват главно за отводняване на руднична вода и подземен дренаж, както и за пренасяне на шлакова вода и смесена течност, съдържаща утайки, пясък и камъни.
- Фабрично промишлено производство: Прилага се за транспортиране на фабрична циркулираща охлаждаща вода, заустване на промишлени отпадъчни води и водоснабдяване и дренаж на работилници. Използват се и за пренасяне на не-силно корозивна течност с нормална-температура в общата химическа промишленост с тежки непрекъснати работни натоварвания.
- Проекти за опазване на водите и земеделска земя / широко{0}}мащабно опазване на водите:Широко приложен за проекти за-напояване на земеделска земя с големи площи и отклоняване на вода, регулиране на водата за резервоари и язовири и между-регионално пренасяне на вода. Те също служат за предотвратяване на наводнения, устойчивост на суша и аварийно отводняване при наводнения. Помпите, използвани в тази област, са големи и обемисти, изискващи извънгабаритни спираловидни спецификации на тежкотоварни помпи.
- Строителство и големи индустриални паркове: Тежко{0}}натоварените помпи се прилагат за водоснабдяване и отводняване на индустриални паркове и високи-сгради, както и за аварийно отводняване на гаражи и подземни сгради
ЧЗВ
01. С многобройни производители на спираловидни помпи за тежък режим на работа, защо да изберете Shata Machinery?
02. Отливане на спирала на помпата за тежък режим на работа идва с много предизвикателства. Как Shata Machinery контролира стабилно качеството за надеждно сътрудничество?
Shata Machinery приема пълен-контрол на затворения{1}}цикличен процес, включително пресяване на суровини, оптимизиране на процеса на леене, топлинна обработка на стареене, не-разрушителен тест и проверка на налягането.
Професионалните техници разработват изключителни решения за изливане и охлаждане за решаване на често срещани проблеми като порьозност на свиване на дебели стени, деформация на големи части и изтичане под високо-налягане.
Всички продукти се произвеждат в строго съответствие със стандартите на тежката индустрия, за да се намалят рисковете от напукване, изтичане и износване. Могат да бъдат предоставени пълни документи, като например доклади за NDT.
03.Какви са предимствата на услугата на Shata Machinery за не-стандартни персонализирани спираловидни помпи?
Shata Machinery поддържа пълно-чертежно не-стандартно персонализиране и предоставя предложения за оптимизация на процеси и структурни подобрения, за да се избегнат големи дефекти при отливане. Ние организираме производството и доставката на проби предварително за потвърждение и корекция от клиента.
Shata Machinery притежава производствен-капацитет на едно гише, включително разработване на големи форми, интегрална машинна обработка и повърхностна обработка за тежки части. Всички процеси се завършват-вътре, за да се осигури стабилно време за изпълнение. С професионална техническа поддръжка и висока адаптивност за персонализиране, ние предоставяме надеждни услуги на едно гише-.
Популярни тагове: тежкотоварни спираловидни помпи, Китай тежкотоварни спираловидни помпи производители, доставчици, фабрики
