Какво представлява корпусът на лагера на чугунената помпа?
Корпусът на лагера на чугунената помпа е чугунен компонент на външната обвивка, монтиран на водни помпи, предназначен да поддържа лагерите и вала на помпата, работещ вътре.
Визуално той разполага с прецизно{0}}обработен отвор в центъра за поставяне на лагера; идва с монтажни крачета или свързана правоъгълна основа в долната част, малък порт отгоре за пълнене със смазка и отвори за винтове отстрани за закрепване на предния и задния капак.
Разположен между тялото на помпата и двигателя, корпусът държи стабилно лагера, позволявайки на вала на помпата да се върти и по този начин изпълнява жизненоважна свързваща и поддържаща функция.
Shata Machinery може да се похвали с богат опит в леярската индустрия. Успешно завършихме производството и машинната обработка на множество предизвикателни дебело{1}}стенни и тежко-отлети компоненти. Следователно, отливането на чугунени лагерни корпуси на помпи е в рамките на нашата основна експертиза.
Таблица с общи параметри на корпуса на лагера на чугунената помпа
| Име на параметъра | Обща гама / описание (налично персонализиране за чертежи) |
|---|---|
| Име на продукта | корпус на лагера на помпата от чугун |
| Тип структура | Интегрален тип, разделен тип, тип външна сферична повърхност; не-стандартните специални-оформени структури са персонализирани |
| Материал и степен на отливане | Сив чугун: HT200, HT250; Ковък чугун: QT450-10, QT500-7. Материалите могат да бъдат посочени при поискване |
| Процес на формоване и леене | Пясъчно леене със смола, пясъчно леене с водно стъкло, леене с изгубена пяна; процес, избран според условията на работа на клиента |
| Спецификация на адаптивния диаметър на вала | Конвенционален: φ12-φ120mm, основен поток: φ25-φ80mm; специални размери на отвора, напълно адаптивни според чертежите |
| Адаптивен тип лагер | Сачмен лагер с дълбок канал, ъглов контактен лагер, цилиндричен ролков лагер, специален външен сферичен лагер; размер на кухината, персонализиран според модела на лагера |
| Съвместим модел помпа | Подходящ за общи модели помпи като IS/IH/IR; персонализирани за изключителни модели на различни производители на помпи и не-стандартни чертежи |
| Дебелина на стената на отливката | Конвенционални: 8-18 мм; подсилващи ребра и удебелени структури, персонализирани по чертежи |
| Режим на смазване | Маслен картер Смазване с тънко масло, смазване с грес; позициите на маслената кухина, масления отвор и гресьорката могат да се персонализират |
| Точност на обработка | Прецизна обработка на пробиване на отвори, челни повърхности и монтажни отвори; геометричен толеранс, произведен в съответствие с изискванията на чертежа |
| Тегло на единично парче | Конвенционални: 1-3000 кг; всички размери и спецификации, напълно персонализирани и произведени въз основа на чертежи на клиента |
Shata Machinery поддържа персонализирано производство според чертежи и се ангажира да предоставя на клиентите високо-качествени продукти, които отговарят на идеалните очаквания.
Предимства и функции на корпуса на лагера на чугунената помпа
предимство
Буфериране на вибрации и намаляване на работния шум
Корпусът на лагера на чугунената помпа използва чугун, чиято графитна структура осигурява физически свойства на ударопоглъщане и буфериране. Това му позволява ефективно да издържа на вибрациите на помпата, осигурявайки гладка работа, като същевременно намалява шума.
Стабилна опора и фиксиране на лагера
Структурата е плътна и се характеризира с висока цялостна твърдост, стабилна и -устойчива на деформация. Може да фиксира здраво лагера и вътрешния вал на помпата, като ефективно предотвратява деформацията на вала.
Топлопроводимост и разсейване за механична защита
Корпусът на лагера на помпата от чугун се отличава с добра топлопроводимост и разсейване на топлината, което спомага за отвеждането на топлината от работещите лагери и допълнително удължава експлоатационния живот на механичните компоненти.
Издръжливост-на натоварване и устойчивост на удар
Разположен между корпуса на помпата и двигателя, корпусът поема както надлъжната гравитация и налягането от лагерите по време на работа на помпата, така и механичната ударна сила, предавана от вала на помпата.
Характеристики на процеса и материала на корпуса на лагера на чугунената помпа
По отношение на процеса:
- Леене на пясък от смола:
Този метод включва създаване на пясъчни форми с пясък, смола и втвърдяващ агент преди изливане на разтопено желязо, за да се оформи формата.
Това е основният процес за чугунени корпуси на лагери на помпи. Отливките, произведени по този начин, се отличават с гладка повърхност, висока точност на размерите, плътна структура и малко дефекти, със стабилна способност за формоване, която е подходяща за серийно производство на средни-размерни отливки.
Основното ограничение е, че цената му е малко по-висока от тази на пясъка от водно стъкло.
- Пясъчно леене на водно стъкло:
Пясъчните форми се приготвят с пясък и свързващо вещество водно стъкло, последвано от изливане на разтопено желязо.
Предимството на този процес се крие в ниските разходи за суровини, което го прави идеален за корпуси на лагери на обикновени водни помпи; недостатъците му включват сравнително грапава повърхност, прекомерни грапавини, големи резерви за машинна обработка и ниска точност на размерите.
- Изгубена отливка от пяна:
Има два подхода. Единият включва изрязване на пяна в желаната форма, покриване, поставянето й в пясъчна кутия и изпаряване на пяната с разтопено желязо.
Това е подходящо за производство на единични-части или малки-сериди и не изисква допълнителна метална форма. Другият подход включва първо създаване на метална форма, след това инжектиране на пяна, за да се получи модел на пяна, и накрая изливане на разтопен метал. Този метод е подходящ за масово производство, като предлага ниска цена, кратко време за изпълнение и възможност за производство на сложни части.
И двата процеса на загуба на пяна осигуряват висока прецизност, произвеждайки-отливки от една част без разделителни линии и с минимални неравности и гладка повърхност-много подходящи за-части за помпи от висок клас. Въпреки това, този процес е предразположен към натрупване на въглерод, когато се правят отливки с дебели-стени и следователно не се препоръчва за корпуси на лагери на помпи от чугун с дебели-стени.
Тъй като е по-скъпо от пясъчно леене със смола, то е по-добре запазено за продукти от висок-клас, с неправилна форма и персонализирани продукти.
По отношение на материала:
Сив чугун (често срещани класове: HT200 / HT250):
Корпусите на лагерите, изработени от сив чугун, предлагат отлично поглъщане на вибрации и ниско ниво на шум.
В съчетание с ниската си цена и благоприятната леярска способност, той е подходящ за масово производство на стандартни корпуси на лагери на помпи.
Материалът обаче е сравнително крехък, със слаба устойчивост на силен удар, което го прави приложим главно за конвенционални малки и средни{0}}помпи.
Ковък чугун (обикновен клас: QT500-7):
Въглеродът съществува под формата на сферичен графит, което придава на този материал по-висока якост и издръжливост от сивия чугун, заедно с превъзходна устойчивост на вибрации и удар.
Корпусите на лагерите, изработени от сферографитен чугун, осигуряват по-дълъг експлоатационен живот. Независимо от това, по-високата цена го прави подходящ за тежки условия на работа и тежко-натоварени помпи.
Ръководство за избор на чугунен корпус на лагера на помпата
Ръководство за избор
Избор на материали по работно натоварване
За помпи, работещи с обикновени течности при нормални температури и леки-до-средни натоварвания, с минимални вибрации и нормална работна интензивност, могат да бъдат избрани корпуси на лагери от сив чугун.
За условия, включващи големи натоварвания, канализация, химикали, високо налягане и силни вибрации и удари, версията от сферографитен чугун е по-подходяща.
Избор на процеси по изисквания за качество
Когато се желае стегната структура, гладка повърхност, висока точност на размерите и минимални дефекти при леене като пясъчни отвори, се препоръчва процесът на леене със смола пясък.
Ако се даде приоритет на ниската цена, високата ефективност и -ефективността на разходите и е приемлива донякъде по-грапава повърхност със средна прецизност, алтернатива е отливането с водно стъкло в пясък.
За високо-прецизни, сложни{1}}оформени части без отделящи се неравности и за висок{2}}клас тежко-помпи, процесът на изгубена пяна става подходящият избор.
Избор на типове конструкции според нуждите от поддръжка
Корпусът на интегралния лагер е отлят като единична част, предлагаща силна твърдост, добро уплътнение и стабилна работа.
Той е-подходящ за малки и средни-водни помпи, които работят непрекъснато за дълги периоди без често разглобяване.
Корпусът на разделения лагер със своята структура от две-части е лесен за сглобяване и разглобяване, което прави проверките и смяната на лагери по-удобни и обикновено се използва в големи и средни-промишлени помпи и тежко-оборудване.
Ако са необходими други специални структури, налице е персонализиране-базирано на чертежи.
Shata Machinery е експерт по леене, притежаващ сертификати по ISO 9001, 14001 и 45001, с богат опит-в производството
опит. Компанията предоставя персонализирани услуги за избор на материали и процеси и произвежда корпуси на лагери на помпи от чугун, които отговарят на точните изисквания, стриктно в съответствие с предоставените чертежи.
Популярни тагове: корпус на лагер на чугунена помпа, Китай корпус на лагер на чугунена помпа производители, доставчици, фабрика, Изгубена пяна леене
