
Мисията на Shata е да отлива идеални части за спирачна система, които са в съответствие с чертежите и изискванията на клиента, за клиентите.
Нашите клиенти включват:
- OEM производители на търговски превозни средства: OEM производители на камиони/автобуси/ремаркета/локомотиви/влакове/мотриси
- Професионални доставчици на компоненти за спирачна система: производители на спирачни системи, доставчици на спирачни компоненти
- Производители на части за оси и шасита
- Дистрибутори и търговци на едро на следпродажбено обслужване на автомобили
- Производители на строителни машини и тежко оборудване
- Доставчици на части за релсови превозни средства
Технически параметри
| Име на част | Държач за спирачна челюст от лята стомана |
| Други имена | Анкер за спирачна челюст/Опора за спирачна челюст/Скоба за спирачна челюст/Държач за челюст за барабанна спирачка/Водач на спирачна челюст/Тяло на шублер |
| Система, която принадлежи | Спирачна система/барабанна спирачка |
| Материал | Лята стомана |
| Процес на леене | Отливане по моделни модели/леене под изгубена восък/леене със силициев диоксид |
| Приложения | Тежкотоварни-камиони/автобуси, минни превозни средства, строителни машини, металургични превозни средства, ремаркета, селскостопански машини, мотокари, локомотиви |
Защо да изберете Shata Machinery
Безплатна услуга DFM (Проектирана за технологичност).
- ProCast Casting Simulation: идентифицирайте потенциалните рискове предварително, оптимизирайте съответно структурата, избягвайте масови производствени дефекти от корена.
- Оптимизиране на дизайна Спестяване на разходи: увеличаване на използването на материали чрез структурна оптимизация, намалена единична цена за широко{0}}мащабно производство.
- Стратегия за инструменти с нулев-риск: евтини временни ръчни инструменти за проби + автоматизирани инструменти с много-кухини за масово производство. Ползите са както следва:
Бързо, ниско{0}}разходно, бързо валидиране на проби: Временното ръчно оборудване струва само $300~$500, с време за изпълнение от около 10 дни. Без високи разходи за модификация на инструмента, ако дизайнът се промени.
Последователно, ефективно масово производство: Автоматизирана инструментална екипировка с много-кухини след одобрение на проби. Коя CNC програма е същата като временната, осигурява пълна последователност на частите, като същевременно значително подобрява ефективността на производството и съкращава времето за масово производство.
Забележка: Ако количеството на поръчката е малко (по-малко от 300 бр.) и е приемливо малко по-дълго време за доставка, автоматизираните инструменти не са необходими за намаляване на бюджета ви за покупки.
Стриктен контрол на качеството
Множество инспекции на процеси
Ние използваме процес на прецизно леене на Silica sol + най-малко 8 инспекции на процеса, за да гарантираме-освободени от напрежението, висока-якост, едно-формовани части:
- Повърхностна проверка на восъчни модели
- Проверка на материала преди изливане
- Повърхностна проверка на сурови отливки преди термична обработка
- Проверка на повърхността след термична обработка
- Проверка на размерите на отливките
- Проверка на повърхността преди доставка
- Проверка на размерите преди доставка
- Механичен и материален тест

Прецизен контрол на материалите и свойствата
Ние използваме спектрален анализ преди изливането и температурно-контролирана топлинна обработка, като гарантираме, че химичният състав и механичните свойства отговарят напълно на изискванията на клиентите.

NDT тест
Нашето усъвършенствано NDT (без{0}}деструктивен тест) оборудване и стандартизирани оперативни процедури гарантират, че няма да бъдат доставени дефектни части.


Стабилна доставка
- Имаме 10+ автоматизирани машини за впръскване на восък, годишно произвеждаме 1800+ тона прецизно ляти стоманени части. За спирачни компоненти можем да произвеждаме 20+ тона на месец.
- Имаме автоматизирана линия за производство на черупки, значително подобрена производствена ефективност.

Висока точност
Нашата точност на леене може да достигне CT6, грапавост на повърхността Ra По-малко или равно на 3,2 μm. Допуск за обработка само 0,5~1,0 mm, 70% по-малко от пясъчно леене 3~5 mm, спестете разходите си за обработка и времето за обработка поне 35%.

Популярни тагове: държач за спирачна челюст от лята стомана, Китай държач за спирачна челюст от лята стомана производители, доставчици, фабрика, Инвестиционно кастинг, Индустрия за инвестиционно леене, Отливка от изгубена восъчна стомана, Инвестиции в леене на метали, Прецизни инвестиции, Прецизно леене на стомана

