Какво е отливане на спирален корпус?
Отливката със спираловидна обвивка е метална отливка със спираловидна форма. Той заобикаля работните колела, приема флуида, изпускан от работното колело, намалява скоростта на флуида през своя разширяващ се спирален канал.
Отливката със спираловидна обвивка също може да помогне на течността да се разпредели равномерно около работното колело, да намали вибрациите и прекомерното износване на компонентите. Той поддържа скоростта на потока на течността към дифузьора и насочва течността към изхода, осигурявайки стабилна и ефективна работа на оборудването.
Спиралната обвивка, особено тежката{0}}спирална обвивка, обикновено се произвежда чрез процес на леене. Разтопеният метал се излива във форма с желаната спираловидна форма. След като се втвърди, формата се отстранява, за да се оформи окончателната спирала.
Какви продукти използват леене със спираловидна обвивка?
Отливките със спираловидни корпуси се използват широко в оборудване за обработка на течности, включително:
- Центробежни помпи: това е най-често срещаното приложение на отливките със спираловидни корпуси, включително помпи за охлаждаща вода, помпи за рециркулация на горещо масло, помпи за обезводняване, помпи за суспензия и помпи за водоснабдяване.
- Центробежни вентилатори и вентилатори: Центробежните вентилатори и вентилатори използват спираловиден корпус, за да насочват въздушния поток и да минимизират турбуленцията и да преобразуват кинетичната енергия в енергия под налягане. Те се използват широко в индустриална вентилация, HVAC системи, химически заводи (за пренос на корозивни газове) и електроцентрали (за обработка на димни газове). Отливките със спираловидни корпуси обикновено използват неръждаема стомана (304/316) за корозивни газове или алуминий, за да отговорят на нуждите от лека вентилация.
- Индустриални турбини: Малките промишлени турбини като микро парни турбини или газови турбини използват отливки със спирален корпус, за да насочват течността към работното колело.
- Големи HVAC системи: В HVAC системите на търговски и промишлени сгради отливките със спираловидни корпуси се използват в големи климатични камери за управление на циркулацията на въздуха и вентилацията.
Процеси на материал и леене за леене на спирален корпус
- Чугун: включително сив чугун и сферографитен чугун. Чугунът е най-рентабилният-материал за спирален корпус. Повечето от оборудването със средно-ниско налягане, като помпи за водоснабдяване и промишлени охладителни помпи, използват спирален корпус от чугун.
- Неръждаема стомана: включително 304, 316, дуплексна неръждаема стомана и т.н. Отливките със спирален корпус от неръждаема стомана имат добра устойчивост на корозия, което я прави идеална за работа с киселинни, алкални или солени течности. Подходящ е за химически помпи и помпи за морска вода.
- Алуминий: Алуминият е лек материал. Отливките от алуминиев спирален корпус се използват широко във вентилатори и вентилатори.
Леярски процеси
- Пясъчно леене: пясъчното леене е най-{0}}ефективният процес за отливки на спираловидни корпуси, подходящо е за масово производство на спираловидни корпуси от чугун или стомана и за спираловидни корпуси с проста до средна сложност.
- Отливане по модел (изгубен{0}}восъчен леяр): леенето по модел е с висока прецизност, подходящо е за отливки на спираловидни корпуси от неръждаема стомана, като осигурява строг допуск и гладко покритие на повърхността.
- Гравитационно леене под налягане: За отливките на алуминиев спирален корпус, гравитационното леене под налягане има по-добро покритие на повърхността, по-висока прецизност на размерите и по-добро качество на повърхността от пясъчното леене. За отливки от алуминиеви спираловидни корпуси със сложни вътрешни канали можем също да използваме гравитационно леене под налягане с покрита със смола пясъчна сърцевина, гарантираща както възможност за формоване, така и гладка повърхност на отливката.
- Пясъчно леене със смола: този процес на леене се използва за отливки със спираловидна обвивка от чугун или за отливки със спираловидна обвивка от лята стомана със сложни вътрешни канали, като двойна спирала обвивка.
Как да гарантираме, че качеството на отливките на спираловидни корпуси отговаря на изискванията?
Shata Machinery ще предостави на клиентите изчерпателни доклади за проверка на качеството, включително:
- Тестване на материала (спектрален анализ) за проверка на състава на материала
- Отчет за механичните свойства, за да се гарантира добра здравина и производителност
- Доклад за размерите, за да се гарантира, че отливките със спирални корпуси отговарят на изискванията за толеранс
- Тестване под налягане, за да се гарантира, че отливките със спирални корпуси могат да издържат на работно налягане
- NDT (без{0}}разрушителен тест) (ултразвуков тест, тест с магнитни частици), за да се избегнат както вътрешни, така и външни дефекти на отливката.
Каква е разликата в цената между различните материали и процеси на леене? Как да изберем най--ефективната опция?
Чугуненото пясъчно леене е най-{0}}рентабилно за спираловидни корпуси; Алуминиевото гравитационно леене под налягане е средна цена за спирален корпус; а неръждаемата стомана за леене по инвестиция или неръждаема стомана за отливане на восък е най-скъпата за спираловидна обвивка.
Най-доброто прилягане на вашите отливки със спираловидна обвивка зависи от вашите изисквания за приложение, например общите водни помпи използват чугунени пясъчни отливки, химическите помпи или помпите с морска вода използват отливка по инвестиция от неръждаема стомана, вентилация или леки използват гравитационно леене под налягане от алуминий.
Кажете на Shata вашите подробни изисквания, ние ще ви помогнем да изберете най-подходящия вариант за вас!
Какви са ограниченията на персонализираното спирално отливане?
Като доставчик на различни отливки, Shata Machinery произвежда главно отливки за спираловидни корпуси според 2D/3D чертежи на клиентите.
Необходимо е да знаете основните ограничения по-долу, преди да персонализирате отливките на спиралния корпус:
- Възможност за леене на материала: някои сплави не могат да се леят, някои може да изискват специализирани процеси на леене. Получаването на професионален план преди това може да ви помогне да избегнете провал, да спестите разходите и времето си.
- Сложност на формата: изключително сложните вътрешни канали може да изискват формовки с множество сърцевини, което може да повлияе на прецизността на отливките със спирални корпуси. За да осигурите успешно персонализиране, предоставете пълни чертежи с ясни толеранси на размерите, изисквания за грапавост на повърхността и работни условия (налягане, температура, тип течност).
С десетилетия опит и сертификати ISO 9001, 14001 и 45001, Shata Machinery е професионален експерт и надежден партньор за вашите отливки за спираловидни корпуси.
Свържете се с нас сега, за да получите вашата оферта за отливки със спирални корпуси: info@shatamachinery.com
Популярни тагове: леене на спираловидни корпуси, Китай производители, доставчици, фабрики за леене на спираловидни корпуси
